mile米乐m6官网锅炉节能_

　　2.改善后︰以运转 1 台锅炉，于相同的产量下，每班启动第 1 台反应釜后 15min 启动第 2 台反应釜，其后 60min 启动第 3 台，间隔 15min 后再启动第四台， 如此依序操作可缩短停炉时间及 不正常之熄火次数，如此操作可将蒸汽之用 量平均维持在 4.0～6.0T/h 之间，其锅炉蒸汽 供应如（图二） 。

　　锅炉节能改善方案 干燥系统热平衡，减少天然气用量 一、天然气白烟干燥改善方案 (一)方案一︰调降送风空气 1.以往送风机混合部份回收排气，为二次空气送入热风炉，送风机风量以手动阀 调整开度至 25％， 热风炉出气温度 670℃， 干基含氧量 7.5％， 湿基含氧量 4.5％， 燃烧机一次空气之过量含氧为 0.6％。 2.完全关闭二次空气之送风机，调高燃烧机之一次空气，使含氧量油 0.6％提高 至 2.5％，干燥机效率提升 1.5％至 84.9％。 (二)方案二︰增加循环风量 1.排气以手动阀控制部份循环回收热量，开度显示至 65％，体积流率占抽风量之 41％，再混 合前述之送风机进入热风炉。 2.调大热风循环手动阀开度，使抽风机排气之循环量由 40.6％增加至 46.1％，热 风炉排气温 度受循环水汽吸收而下降至 670℃干基含氧量 2.9％，干燥效率提 升 1.5﹪至 84.9％， 抽风 机容量之负载因热风减量而略降为 92％。循环气内循 环水汽增加为 6.9T/h， 占循环气比例 增加 6.7％mol 到 56.5％mol、含热量占循 环气比例增加 4％mol 到 84％。尾气排放随伴飞尘 因循环风量增加而减少 3.9kg/h，未能回收量成为 38.7kg/h，排气热损失占燃料热能比例 下降 1.7%到 11.0％。 (三)节能成效：改善后可减少天然气用量 12.4/h，省能效益 75 万元/年。 二、制程蒸汽需量改善方案 (一)方案一︰蒸汽锅炉效率改善 1.提高进水脱氧效果：厂内蒸汽多为直接加热，目前脱氧槽之温度控制于 70～ 80℃，似嫌效果不足，应提高设定温度至 100℃，则溶氧量可降至 1ppm 以下， 除可减少锅炉及蒸汽管路 之氧化腐蚀机率，并可做为锅炉运转基载可减少停 机次数。 2.调降燃烧空气比： 调整锅炉之喷油压力、 油门与风门之连杆位置及凸轮等设定， 将锅炉于不同负载下提升效率 1.4％～1.7％。 (二)方案二︰反应釜批次作业管理 1.排气以手动阀控制部份循环回收热量，开度显示至 65％，体积流率占抽风量之 41％，再混合前述之送风机进入热风炉。

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